乳化切削油配方有哪些選用原則

　　乳化切削油配方的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)考慮使用的安定性。

　　因此，乳化切削油配方的選用應(yīng)遵循以下原則：

　　1、乳化切削油配方應(yīng)無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。

　　2、應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求，即乳化切削油配方應(yīng)不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。

　　3、應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應(yīng)選用含硫的乳化切削油配方。加工鋁合金時，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。

　　4、應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。選擇無卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的乳化切削油配方，并經(jīng)試驗評定。

　　5、乳化切削油配方應(yīng)具有較長的使用壽命，應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料，應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。這對加工中心尤為重要。